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SP600 Serigrafia automatica tipo batch con sistema shuttle

 
SP600
 

Caratteristiche principali:

Stampa su ogni tipo di materiale: lamine, ceramica, PCB, wafer etc.
Piano di lavoro motorizzato a 4 assi ( x, y, c, theta)
Carico/Scarico facile tramite il sistema shuttle
Visione con doppia telecamera per un centraggio automatico rapido e preciso 
Sistema automatico di pulizia telai
Processi di stampa programmabili
Software con database delle immagini

 
 
Sistema di visione
Sistema di visione

 
Il sistema di visione doppio misura due zone di riferimento sul circuito. Gli errori di offset e di rotazione sono automaticamente calcolate e corrette tramite il piano di lavoro motorizzato.
 

 
 
Sistema di racle
Sistema di racle

 
Il sistema di racle può essere equipaggiata con racle di metallo o di gomma. La pressione delle racle è programmabile via software .
 

 
 

Il processo di stampa determina la qualità del prodotto finito. Tutti i passaggi del processo di stampa sono in funzione delle impostazioni iniziali riguardanti la quantità di colla, pasta, inchiostro e altro.

La macchina serigrafica SP600 abbina gli aspetti positivi di un sistema di stampa del tipo batch ( carico/scarico facile, stampa su ogni tipo di materiale, economicità) con i vantaggi di una macchina completamente automatica (correzione offset automatica, processo indipendente dall'utente). 
Grazie ad una costruzione robusta e alla qualità dei sistemi di movimentazione, la macchina SP600 è adatta per risolvere anche le operazioni di stampa più precise.

La SP600 è adatta per l'uso in una produzione di medio volume oppure come macchina di precisione pr lotti medio/piccoli, ma di grande qualità. 
 

Set-up veloce

Software

Con l'aiuto del veloce e pratico sistema di fissaggio telai  la macchina è pronta per un nuovo lavoro in meno di 5 minuti.

I parametri secondari sono archiviati nel software attraverso immagini e grafici. Questo data base semplifica il setup, mostrando ad esempio quale racla deve installare e dove devono essere posizionati i pin di supporto per vacuum.



 
 

Alta precisione

Il sistema shuttle si basa su guide robuste tipo "Star" e garantisce l'accuratezza e l'affidabilità. In entrambi i lati lo shuttle è spinto pneumaticamente verso i tamponi. Questo assicura una maggiore ripetibilità di +/- 4 μm.

 

Niente luce esterna

Il coperchio scuro impedisce il passaggio della luce all'area di visione. L'illuminazione LED assicura perciò un eccellente contrasto e condizioni migliori per una lavorazione veloce e precisa dell'immagine.

 

Affidabilità

La serigrafia SP600 ha una costruzione robusta ed il sistema shuttle è supportato per tutta la lunghezza, garantendo così risultati di stampa affidabili e una lunga durata nel tempo.

 

Cambio veloce e sicuro

La serigrafia SP600 è pronta per un nuovo lavoro in pochi minuti. Il software guida l'operatore passo per passo nelle impostazioni meccaniche e nell'ottimizzazione del processo evitando qualsiasi tipo di errore in fase di set up.

 
 

Il fissaggio del PCB standard è adattabile ad ogni misura con pochi movimenti. Al posto degli agganci standard per PCB è possibile installare una piastra vacuum per lamine flessibili o altri supporti .
Il telaio è costruito per stencil o cornici fino a 29" ma possono essere installati adattatori per cornici più piccole.

Grazie alla sua flessibilità, il sistema serigrafico SP600 si può adattare ad ogni esigenza di stampa e le richieste speciali possono essere realizzate in breve tempo.

Operare e programmare facilmente

Il software della serigrafia SP600 ha il miglior sistema di controllo disponibile sul mercato ed è di facile apprendimento; inoltre comprende una gamma vasta di documenti di lavoro. Gli utenti, i programmatori, gli amministratori ed i tecnici hanno un accesso diverso al software attraverso passwords di identificazione; ad ogni utente viene assegnato un livello di accesso, proteggendo così il programma da eventuali errori causati da modifiche inesperte o accidentali. 

 

Stampa perfetta e riproducibile

Le due telecamere identificano i fiducials di riferimento sul circuito e avviano la fase di centraggio, tutte le correzioni degli assi x, y o di rotazione avvengono automaticamente attraverso il piano mototorizzato su cui sono bloccati i pcbs.

La machhina dispone di dell'interfaccia SMEMA. La pressione della racla è uno dei parametri di stampa più importanti ed è controllata di continuo durante il processo di stampa.  

Qualità e vita lunga

Per una stampa di qualità la pulizia del telaio è fondamentale. Per cicli di stampa con componenti fine pitch, l'uso di un sistema di pulizia automatico e molto raccomandato (SP600-USC). Il sistema pulisce il telaio dopo un determinato numero di cicli di stampa (programmabile). La carta ed il liquido di pulizia possono essere facilmente cambiati dall'esterno e non c'è bisogno di rimuovere né il telaio né la racla. SP600 si vanta di una costruzione aperta che permette una facile manutenzione. E' stato predisposto anche un cassetto per tenere i telai, le racle o i consumabili, tipo i liquidi di pulizia.

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