Le macchine per serigrafia UNIPRINT, nell'ambito dei sistemi manuali, rappresentano un nuovo standard per facilità di utilizzo, flessibilità, precisione e ripetibilità.
La macchina per serigrafia UNIPRINT permette una regolazione fine del centraggio, con tre viti micrometriche per l'asse X e Y e per la rotazione: con l'utilizzo dello schermo di Maylar, è possibile svolgere in modo rapido e con estrema precisione la centratura tra lamina e schede.
L'innovativo sistema di guida racle con bilancere permette la lavorazione in due direzioni, mentre la pressione viene controllata mediante un sistema meccanico con vite di regolazione.
La possibilità di utilizzare racle in gomma o metallo, unita al metodo di stampa, permette di serígrafare in modo efficace pasta saldante, colla o solder. La racla si può alzare con estrema facilità per il non utilizzo o la semplice pulizia.
Le due tipologie UNIPRINT e UNIPPINT-P differiscono unicamente per le dimensioni dell'area si stampa e dei telai utilizzabili, entrambe permettono di scegliere tra diversi metodi di bloccaggio scheda, sistemi di guida delle racle, diversi tipi di telai e di lamine.
Il modello UNIPRINT permette di adattare telai fino a 440x355 mm. e fornisce un'area di lavoro di 350x300 mm, mentre la versione UNIPRINT-P innalza tali valori a 510x510 e 400x400.
La pressione delle racle può essere facilmente modificata, si noti nell'immagine a fianco il dispositivo di regolazione della pressione.
Il sistema di fissaggio scheda basato su 5 pioli e 2 blocchi di supporto magnetici, 2 spinature e 4 sistemi di ritenzione a vuoto (attivati mediante aria compressa) garantisce contemporaneamente la precisione di posizionamento e la veloce sostituzione della scheda da lavorare, permettendo anche di operare su circuiti "a doppia faccia". Altri tipi di fissaggio possono essere fomiti a richiesta.
